Shenzhen Stone Paper Enterprise Ltd.
Tel: +86-755-23095223 E-mail:service@stonepapersz.com

Stenpapirfremstillingsudstyr Indledning og anvendelsesmetode

Stenpapirfremstilling fuldt sæt af udstyr :

1. Tricyklisk Central Micropowder: Output 2-3 tons per time, udstyrseffekt 30KW, slibfinhed 300-3000MU, vægt 40 tons, dækker 100 kvadratmeter, 5 meter høj.

2. Kalsiumcarbonatpulvergranulator: 1 ton pr. Time, med tørringssystem, med automatisk fodringssystem, der dækker 200 kvadratmeter, 6 meter høj, udstyrskonfiguration: Mixer - Hoist - Cone Double Feeder -Single-skrue granulator - Blæseskærehoved - Cyclonseparator - To-trins cyklon - Udvidet luftkølet vibreringsskærm - Silikon af færdigvarer.

3. Stenpapir basepapir ekstruderingsudstyr: tre skruer honning raffinering ekstrudering, fire-rulle rullende, køling, støbning strække system, bredde 1200 mm, timeproduktion af 1 ton stenpapir, udstyr strøm 200KW.
Funktion: Med automatisk granuleringssystem, før og efter automatisk tykkelscanningssystem, automatisk rapportvedligeholdelse, seks computerovervågning, USAs import af skrue, importeret slibningshoved, importeret tykkelsesmåler, automatisk vejning, automatisk vikling. Et areal på 500 kvadratmeter, 4 meter høj.

4.Microcomputer belægningsudstyr: Bi-directional mikrocomputer automatisk belægning, 20 meter pr. Minut, udstyrsstyrke 24KW, udstyrsbredde 3 meter, længde 6 meter, højde 3 meter, 980.000 hver.
Stone Papermaking Granulationsudstyr - Sten Papermaking Line - Detaljeret beskrivelse - PP, POE, EVA, PE + 85% Talc, Calciumcarbonat, Nano Calcium Carbonate Professional Configuration Units - Produktionsproces:
Kalciumcarbonatet i kalksten ekstraheres, og malingen formales til ultrafine pulver med et højt calciumindhold på 1500-2500 mesh. Derefter blev en anden proces udført for at tilsætte 85% af det modificerede calciumcarbonat til masterbatchen ved at tilsætte 15% additiver (PE osv.). Endelig fremstilles papiret eller posen ved hjælp af ekstruderingsfilmblæsningsudstyr.

Udstyrsteknologi konfiguration:

1. Blander (blander og spredes råmaterialer)
2. Hoist (hæv mixerens raffinering materiale til feeder)
3. Cone-tvangsfodring (Blandet i en dejform i en mixer og tvunget ind i en enkeltskrue ekstruder med en dobbeltkeglefoder)
4. Enkelt skrue hovedmaskine (tryk og ekstrudering)
5. Luftkølet og varmskærende maskinehoved (skåret enkeltskrue ekstruder i pellets)
6. Cyclonseparator (disperger køling af pellets)
7. Vibrerende skærm (screening for fine og store partikler)
8. Silo (lastning færdigt produkt)

Nøgleproceskravet er, at de granulerede råmaterialer ikke blandes godt, og det er nemt at fremstille boblende, revner, hulrum og hulrum i næste fase af papirprocessen. Blandingen af ​​de granulerende råmaterialer er ikke god, og det er nemt at fremstille boblende, brud, hulrum og hulhuller i den næste fase af papirudladningsprocessen.
RELATEREDE BLOGGER